2013年，本鋼集團(tuán)北營鑄管公司(以下簡稱本鋼北營鑄管)以“新”領(lǐng)先行業(yè)，以“特”競爭制勝，以“快”搶占市場，在產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)和市場開拓上取得突破，并且以多項(xiàng)自主研發(fā)產(chǎn)品填補(bǔ)行業(yè)空白，高端鑄管產(chǎn)品出口份額達(dá)到產(chǎn)品總量的50%，產(chǎn)品暢銷全國各地，出口到46個國家和地區(qū)。

    五道防線嚴(yán)控以質(zhì)取勝

    本鋼與北鋼合并重組前，北營鑄管公司是國內(nèi)同行業(yè)設(shè)備最先進(jìn)、規(guī)模最大、產(chǎn)品規(guī)格最齊全的球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠之一。2010年兩家合并重組后，本鋼集團(tuán)全力支持鑄管的發(fā)展，傾力打造本鋼牌鑄管。

    合并重組后的本鋼北營鑄管人始終牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，也是員工的飯碗”。不僅如此，該公司還嚴(yán)控五道質(zhì)量防線。第一道防線，在質(zhì)量管理過程中，全力做好重點(diǎn)質(zhì)量崗位的監(jiān)控，堅(jiān)決執(zhí)行工序間自檢、互檢。尤其在近兩年來，該公司在集團(tuán)支持下對澆鑄離心機(jī)、襯層機(jī)進(jìn)行改造，進(jìn)一步提高控制精度，不斷對管模使用壽命開展技術(shù)攻關(guān)，減少澆鑄工藝廢品。第二道防線，加大責(zé)任追究力度，從源頭查找質(zhì)量漏洞。第三道防線，在產(chǎn)品外發(fā)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量交接標(biāo)準(zhǔn)，做好外發(fā)防護(hù)措施。第四道防線，嚴(yán)控質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。該公司對成品質(zhì)量的判定沒有等級之分，只有“合格”和“廢品”之別，為用戶構(gòu)筑了堅(jiān)固的質(zhì)量“防火墻”。第五道防線，在售后服務(wù)方面，根據(jù)距離對國內(nèi)客戶從每周到每季不等堅(jiān)持定期回訪，海外客戶堅(jiān)持每年回訪，并無償為客戶解決產(chǎn)品安裝過程中遇到的疑難問題。

    激發(fā)研發(fā)活力以特獲勝

    本鋼集團(tuán)將鑄管產(chǎn)品定位在“新、特、優(yōu)”上，并在加強(qiáng)研發(fā)、拓展新品種上頻出重拳。

    近3年來，本鋼北營鑄管在自錨管研發(fā)上取得新突破，依托過去大口徑自錨管技術(shù)，成功開發(fā)出DN1400mm自錨管，并按期向國外廠商交貨，打破了以往在國際市場上最大口徑為DN1200mm的紀(jì)錄，填補(bǔ)了產(chǎn)品空白。與此同時，該公司立足鑄管行業(yè)，成功研發(fā)并生產(chǎn)出應(yīng)用于電路輸送建筑領(lǐng)域的錐形球管，并且實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

    今年初，該公司針對近年來全國各城市出現(xiàn)暴雨內(nèi)澇、排污不暢的情況，以及國務(wù)院出臺的關(guān)于加強(qiáng)城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的有關(guān)政策，將研發(fā)、推介排污管道系列產(chǎn)品作為發(fā)展戰(zhàn)略。在國內(nèi)某城市的項(xiàng)目投標(biāo)過程中，本鋼牌鑄管以良好的出口排污球管業(yè)績和優(yōu)良的技術(shù)儲備，在激烈的競爭中脫穎而出。為此，本鋼快速組織研發(fā)生產(chǎn)，成功開發(fā)生產(chǎn)出大口徑排污用球管，首次在城市排污系統(tǒng)投入使用便獲得成功，用戶在施工現(xiàn)場一次打壓成功，排污用球管完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。據(jù)了解，國內(nèi)該城市所使用的本鋼大口徑排污用球墨鑄鐵管共3000余噸。

    此外，本鋼北營鑄管還成功研發(fā)了法蘭輸氣管、外涂聚乙烯管、內(nèi)涂PU型球管、壓力等級管等一系列高端產(chǎn)品，其中很多產(chǎn)品已成為國際鑄管行業(yè)高端技術(shù)的“領(lǐng)跑者”。

    搶灘國際市場以高制勝

    今年初，本鋼北營鑄管成功研發(fā)錐形管并打入美國市場；之后，研發(fā)成功并大批量生產(chǎn)DN2400管；把開發(fā)設(shè)計(jì)新型接口鑄管作為技術(shù)儲備，以應(yīng)對市場和提高產(chǎn)品競爭力；重點(diǎn)改進(jìn)球墨鑄鐵管內(nèi)襯PU防腐工藝，跟蹤高端客戶需求信息，培育新市場，開拓新的銷售領(lǐng)域，規(guī)避同質(zhì)化競爭。

    與此同時，該公司加大特殊防腐等高附加值管、大口徑管和小口徑管的銷售力度。該公司派出骨干技術(shù)力量，積極主動配合本鋼集團(tuán)國貿(mào)公司開發(fā)國際市場，在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)、生產(chǎn)等級壓力管，積極研發(fā)錐形管；在保證回款的前提下，加強(qiáng)與中間商的合作，擴(kuò)寬合作銷售模式，增加代銷網(wǎng)點(diǎn)和倉儲代銷；抓住國外市場重點(diǎn)項(xiàng)目，開發(fā)和出口多品種的環(huán)氧陶瓷特殊防腐管產(chǎn)品。據(jù)悉，環(huán)氧陶瓷管具有抗腐蝕性、抗靜電、耐磨性強(qiáng)、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是最具代表性的高端鑄管產(chǎn)品之一，很受國外用戶歡迎。在環(huán)氧陶瓷管的生產(chǎn)過程中，該公司自行制造了生產(chǎn)特殊防腐環(huán)氧陶瓷管的設(shè)備，不僅確保了去年特殊防腐管出口大訂單的順利完成，而且填補(bǔ)了生產(chǎn)該品種鑄管設(shè)備上的空白。

    目前，本鋼鑄管的營銷網(wǎng)絡(luò)已覆蓋到東南亞、中東、北非、南美、北歐等40多個國家和地區(qū)，今年還成功進(jìn)入北美等地的鑄管市場。近日，本鋼牌鑄管產(chǎn)品順利通過中東某國水電部市場準(zhǔn)入商標(biāo)注冊復(fù)審；新型特殊防腐管經(jīng)過非洲某國項(xiàng)目部兩年的調(diào)研評審，被指定為污水處理項(xiàng)目專用管材。

    華菱衡鋼逆勢實(shí)現(xiàn)扭虧為盈

    本報記者周金云

    2013年，面對來勢洶洶的鋼管行業(yè)“洗牌”，衡陽華菱鋼管有限公司(以下簡稱華菱衡鋼)通過深挖內(nèi)部潛力、拓寬高端市場等舉措，成功抵御了產(chǎn)品價格下滑等不利因素，逆勢實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。今年1月~11月份，該公司的鋼管產(chǎn)銷量均比去年同期增長9%左右，在行業(yè)“寒冬”中保持了可持續(xù)發(fā)展的良好勢頭。

    深挖內(nèi)潛增強(qiáng)抗風(fēng)險能力

    截至11月底，華菱衡鋼實(shí)現(xiàn)了月均挖潛增效5000萬元。

    該公司將內(nèi)部生產(chǎn)成本按指標(biāo)、工序和班組進(jìn)行三維劃分，成立了降成本工作小組；對各分廠月度成本和軋管分廠金屬消耗、瓶頸工序成本、能源成本等情況進(jìn)行專題分析，并把軋管分廠的金屬消耗分解為燒損、切損、綜合廢品三項(xiàng)指標(biāo)，指導(dǎo)各分廠有針對性地采取控制措施。此外，在煉鐵分廠，除塵灰、石墨污泥、煉鋼鋼渣等廢舊物資，也被納入了配礦體系。通過各個環(huán)節(jié)對標(biāo)挖潛，2013年華菱衡鋼每噸鐵水的成本較去年降低了約80元。

    其中，煉鋼分廠的成本控制是一個難點(diǎn)。2012年噸鋼成本指標(biāo)離公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要求相差54元，原因主要在于鋼鐵料消耗過高。為此，今年初以來，煉鋼分廠優(yōu)化了初煉爐造渣制度和用氧制度，實(shí)現(xiàn)鋼鐵料消耗降低近8公斤/噸鋼。2013年，噸鋼成本不但成功縮短了與責(zé)任指標(biāo)的差距，而且每月可多節(jié)約成本100多萬元。

    提前布局避開同質(zhì)化競爭

    在“鋼鐵寒流”尚未來到的時候，華菱衡鋼就提前啟動了第二輪品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，把目光瞄準(zhǔn)高端市場。在高端壓力容器用管市場上，華菱衡鋼率先研發(fā)并批量生產(chǎn)P91鋼管，打破國內(nèi)電力“四大管道”(主蒸汽管道、熱再熱蒸汽管道、冷再熱蒸汽管道、高壓給水管道)長期依賴進(jìn)口的格局。經(jīng)過多次現(xiàn)場審核和產(chǎn)品檢驗(yàn)，2013年3月份，國家核安全局頒發(fā)了民用核安全機(jī)械設(shè)備制造許可證，華菱衡鋼獲準(zhǔn)進(jìn)入核電產(chǎn)品市場。

    至此，華菱衡鋼提前布局避開了同質(zhì)化競爭，開創(chuàng)屬于自己的一片“藍(lán)�！�。今年1月~11月份，華菱衡鋼完成高效產(chǎn)品產(chǎn)量45萬噸，高效產(chǎn)品比為40%，創(chuàng)效毛利近4.3億元。

    “改革”讓濟(jì)鋼鑄管更“主動”

    本報記者周傳勇通訊員陳春霞

    2013年是鑄管市場競爭激烈的一年，山東鋼鐵集團(tuán)濟(jì)鋼鑄管公司(以下簡稱濟(jì)鋼鑄管)外以市場為導(dǎo)向，內(nèi)以挖潛能、細(xì)化指標(biāo)為重點(diǎn)，優(yōu)化管理，降低產(chǎn)線運(yùn)行成本。

    為與市場接軌，該公司進(jìn)行了一系列改革，建立起適應(yīng)市場需要的管理制度，調(diào)整優(yōu)化管理組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)；深化體制機(jī)制改革，以構(gòu)建適應(yīng)市場需要的組織結(jié)構(gòu)模式為方向；對生產(chǎn)業(yè)務(wù)相近的單位進(jìn)行優(yōu)化整合，推行產(chǎn)線管理。

    以市場為導(dǎo)向，擴(kuò)大國內(nèi)外銷售。濟(jì)鋼鑄管國內(nèi)銷售劃分了多個區(qū)域，并根據(jù)全年銷售任務(wù)進(jìn)行細(xì)化測算，制定空白市場的開發(fā)管理辦法，分解落實(shí)到各個區(qū)域。該公司西北區(qū)經(jīng)理丁宗華對《中國冶金報》記者說，今年初，西北區(qū)域人員即召開了區(qū)域會議，細(xì)化市場分配，全面分析市場份額。經(jīng)過一段時間的努力，如今該公司球墨鑄鐵管的銷售已經(jīng)貫通西北五省。同時，該公司還不斷突破外貿(mào)營銷的傳統(tǒng)模式，其國際貿(mào)易銷售部在有效使用阿里巴巴外貿(mào)平臺的基礎(chǔ)上，通過谷歌搜索引擎開發(fā)市場；實(shí)現(xiàn)首次跨境人民幣結(jié)算業(yè)務(wù)，國際市場業(yè)務(wù)和營銷渠道不斷拓展。

    以降本增效為中心，保持產(chǎn)線良性運(yùn)行。2013年，該公司在“以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)組織原則下，以降本增效為中心，全面拉動了鑄管生產(chǎn)，使得產(chǎn)線保證了可持續(xù)、健康、良性的循環(huán)運(yùn)行。車間黨支部書記鄭斌和熔煉工部長劉誠根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了球墨鑄鐵管鑄造用鐵水低成本調(diào)質(zhì)法。該方法大幅度降低了廢鋼、鐵耗、電耗的使用量，合計(jì)噸管可降低成本32.25元，年可節(jié)約費(fèi)用上百萬元。此外，設(shè)備的各項(xiàng)提升也是重點(diǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，《中國冶金報》記者在改造后的離心機(jī)旁觀察到，在不到6分鐘的時間里，就有3根鑄管“駛過”。升級改造后的6臺離心機(jī)工作效率比往常提高了近30%。

    以質(zhì)量為生命，全面提升細(xì)節(jié)管理。記者還了解到，該公司每一根鑄管都有產(chǎn)品編號，無論這根鑄管“走到哪里”，也能經(jīng)過編號追溯到操作者，如因操作造成的質(zhì)量問題，將嚴(yán)格質(zhì)量考核追究。此外，該公司對質(zhì)量提升的細(xì)節(jié)管理不放松，在工序生產(chǎn)中，以“控制好本工序、檢查驗(yàn)收好上工序、服務(wù)好下工序”為主線，并且按照“工藝技術(shù)規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)要求、合同約定”為前提進(jìn)行生產(chǎn)，以“對本工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，對上工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，加上專業(yè)管理部門的抽檢”為手段。

    新興鑄管的破困“四字訣”

    石麗

    2013年，面對日益緊迫的市場壓力，作為軍工廠起家的企業(yè)，新興鑄管股份有限公司(以下簡稱新興鑄管)嚴(yán)格實(shí)行全面預(yù)算管理體系、信息化管理體系等優(yōu)勢管理模式，并繼續(xù)加強(qiáng)戰(zhàn)略管控，在行業(yè)形勢不利的環(huán)境中確保了穩(wěn)定的經(jīng)營態(tài)勢。

    回顧新興鑄管今年全年的行進(jìn)之路，“細(xì)、省、新、擴(kuò)”這“四字訣”的重要性不言而喻。

    細(xì)精細(xì)化管理是保障

    行業(yè)形勢比較難，企業(yè)要想得以生存和發(fā)展，需要成熟的管理作引領(lǐng)。今年初以來，新興鑄管將公司內(nèi)“225”管理體系(“兩制”、“兩個中心”和“雙五”體系)運(yùn)行的先進(jìn)做法和成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行宣傳推廣，各單位根據(jù)各自生產(chǎn)特點(diǎn)，運(yùn)用這一管理模式。下屬企業(yè)蕪湖新興按照模擬法人運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行管理，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化市場研判、快速反應(yīng)，持續(xù)優(yōu)化鐵前原料結(jié)構(gòu)，使鐵前成本平均低于長江流域同行業(yè)120元/噸。

    同時，新興鑄管加大信息化與工業(yè)化深度融合力度，對原有辦公化系統(tǒng)進(jìn)行了整合升級，自主開發(fā)公司手機(jī)專用APP程序，與手機(jī)綁定，實(shí)現(xiàn)了移動辦公，提高了生產(chǎn)部室的工作效率；還建立了能源管控中心和計(jì)量中心，實(shí)現(xiàn)采購、汽車衡、軌道衡的數(shù)據(jù)共享。

    省應(yīng)對微利的主要關(guān)鍵字

    該公司通過獎勵機(jī)制調(diào)動干部職工的積極性，發(fā)動全員參與降本增效。各單位強(qiáng)化班組輔材耗用量管理制度建設(shè)，設(shè)置“班組交流平臺”、建立班組管理用料臺賬，對員工每一筆用料都做好詳細(xì)記錄，每月將實(shí)際用料量與平均用料量進(jìn)行比對，獎優(yōu)罰劣，使浪費(fèi)物料的現(xiàn)象基本杜絕。軋鋼部發(fā)動全體干部職工對高難度、高技術(shù)含量的設(shè)備進(jìn)行研究，實(shí)現(xiàn)自主修復(fù)，省下了巨額修理費(fèi)。例如，將以往作為報廢備件的萬向聯(lián)軸器自主修復(fù)成功，一年節(jié)省備件費(fèi)用達(dá)到70余萬元。

    此外，新興鑄管加大節(jié)能降耗力度，鋪設(shè)中水、污水回用管道達(dá)到3600余米，綠地基本實(shí)現(xiàn)自動噴灌或微孔濾管澆灌，實(shí)現(xiàn)日節(jié)約新水3000噸，年可節(jié)約新水100萬噸。

    新困境中帶來更大利潤空間

    新興鑄管持續(xù)關(guān)注高端、高附加值產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。今年，該公司完成了對Q/XPB024-2013《無管溝鋪設(shè)用球墨鑄鐵管—頂管》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，頂管產(chǎn)品在我國城市輸水工程建設(shè)中的成功應(yīng)用，填補(bǔ)了國內(nèi)使用頂管產(chǎn)品的空白，為公司帶來了更大的利潤空間。下屬企業(yè)川建管道公司的雙通管道檢查井、彎道式檢測井等新產(chǎn)品的研發(fā)成功為企業(yè)帶來520萬元的營業(yè)收入。另外，鋼管部持續(xù)對石油專用管、鎳基合金管、雙金屬管進(jìn)行市場開發(fā)，生產(chǎn)工藝越發(fā)純熟，實(shí)現(xiàn)銷售收入數(shù)千萬元。

    今年，該公司榮登“國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”榜單，入選河北省50家企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)試點(diǎn)單位，并有6項(xiàng)科技成果通過省級鑒定(其中4項(xiàng)為國際領(lǐng)先、1項(xiàng)為國際先進(jìn)、1項(xiàng)為國內(nèi)領(lǐng)先)。

    擴(kuò)優(yōu)異產(chǎn)品使拓市步伐更穩(wěn)健

    今年初以來，新興鑄管加大市場開拓力度，大力進(jìn)軍水利市場，陸續(xù)中標(biāo)國家最大調(diào)水工程———南水北調(diào)工程。中標(biāo)后，新興鑄管持續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品和服務(wù)的過程控制，通過發(fā)運(yùn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和提供完善的服務(wù)確保了南水北調(diào)工程的高質(zhì)量推進(jìn)。據(jù)了解，自今年9月份河北省南水北調(diào)工程中較大的輸水干渠工程———邢清干渠———管道安裝以來，新興鑄管公司即組成南水北調(diào)聯(lián)動組，各單位加強(qiáng)聯(lián)動、協(xié)同配合，對產(chǎn)、供、銷、運(yùn)、用全過程進(jìn)行嚴(yán)密把關(guān)。

    邢清干渠共有10個標(biāo)段，第九、第十標(biāo)段近36千米管道安裝的全部為新興鑄管的球墨鑄管。離心球墨鑄管采用承插式、柔性接口方式，使其在安裝速度上與其他管材相比凸顯出巨大優(yōu)勢。

    南水北調(diào)中線配套工程邢清干渠項(xiàng)目經(jīng)理吳學(xué)剛對筆者表示，他所負(fù)責(zé)的兩個工程標(biāo)段全部使用新興鑄管產(chǎn)品，是整個邢清干渠工程項(xiàng)目中安裝速度最快的標(biāo)段，最高安裝紀(jì)錄達(dá)到一天47根管，而以往工程安裝PE管時每天最多只能安裝30根管，從而大大節(jié)省了安裝成本。

    與此同時，該公司鋼格板部不斷摸索壓焊工藝參數(shù)、鋸切方式和焊接方式，研發(fā)出不銹鋼格板，并成功應(yīng)用到海南PX項(xiàng)目。目前，與去年同期相比，鋼格板產(chǎn)量增長11%，銷售收入增長7%，利潤增長27%，完成了年度預(yù)算的117%。